НПП "Гидротехник"производит быстрый и качественный монтаж систем автоматического полива.
Монтаж системы полива - один из важнейших и наиболее ответственных этапов, обеспечивающих эффективную, длительную и бесперебойную работу системы автоматического полива. Монтаж системы автоматического полива выполняется в соответствии с требованиями разработанной проектной документации.
Начало монтажных работ лучше осуществлять после завершения планирования плодородного слоя, до посева газонов и высадки цветов, но после выполнения работ по благоустройству территории, как-то: устройству дорожек, мощения, уборки строительной и другой техники.
Работы по монтажу системы автоматического полива выполняются в следующей последовательности:
-
трассировка и прокладка траншей;
-
монтаж капельного полива и орошения, укладка кабеля управления системой;
-
монтаж электромагнитных клапанов, контроллеров и сенсоров влажности;
-
сборка и подсоединение узла подключения к системе водоснабжения;
-
установка и обвязка емкостей и насосной станции;
-
пуско-наладочные работы.
Часть монтажных работ может производиться параллельно, а часть – в строгой последовательности.
Трассировка мест заложения траншей, установки гребенок электромагнитных клапанов и оросителей. Для выполнения данного этапа привлекаются квалифицированный персонал – бригадир и опытный монтажник. Одновременно с трассировкой уточняются зоны перекрытия оросителей и производиться корректировка мест их установки.
Трассы трубопроводов обозначаются мерной лентой или шпагатом, места установки электромагнитных клапанов и оросителей – колышками с соответствующей маркировкой. Иногда для этой цели может применяться аэрозольная краска.
Прокладка траншей осуществляется вручную, значительно реже, при однородной почве на несформированном газоне – механическим способом. Для разделения разнородных слоев вскрытие грунта осуществляется вручную послойно, выкладывая вынутый грунт на полиэтиленовую пленку, уложенную вдоль трассы на расстоянии 40 - 60 см. Ширина траншей 30 - 35 см, глубина – не более 30 - 40 см.
Одновременно с прокопкой траншей осуществляется сборка магистрального, распределительных и поливных трубопроводов. Для сборки трубы, фасонные части для сводки и компрессионные фитинги выкладываются рядом с траншеей в соответствии с их будущей установкой. Монтаж трубопроводов может производиться на различных участках магистрали, распределительных сетей и поливочного трубопровода.
Электромагнитные клапаны размещаются вблизи дорожек или мощений в грунте на глубине 20 - 30 см на песчано-гравийном основании толщиной 5 - 10 см – дренаже в специальных коробах-боксах для облегчения доступа к ним. Крышки коробов устанавливаются вровень с землей.
Для выключения системы в период дождей к контроллеру подсоединяется датчик влажности, работающий как размыкатель сети между контроллером и электромагнитными клапанами. Данный датчик устанавливается в местах, обеспечивающих беспрепятственное попадание осадков на самую чувствительную часть датчика (на столбе, боковой поверхности строения, крыше и т.д.).
Подключение к водоисточнику. Врезка в систему водоснабжения и монтаж узла подключения осуществляется в местах, не подвергаемых воздействию отрицательных температур.
В случае необходимости использования накопительных емкостей и насосов наиболее благоприятным местом для их установки является помещение с ровной, не имеющей острых выступов, поверхности, а в отдельных случаях и вне помещений. При этом емкости лучше размещать на поверхности земли, что обеспечивает прогрев исходной воды для орошения, вблизи с колодцем ливневой канализации или дренажной системы.
Производится обвязка емкости и насосной станции. При этом в емкости устанавливается поплавковый запарный клапан либо датчики электрического реле уровня, исключающих перелив воды при заполнении емкостей, устраивается водозабор, оборудуется сеть трубопроводов, в сети трубопроводов монтируются обратный клапан и фильтр. При этом следует учитывать необходимость возведения фундамента под станину насоса, его крепления и устройства заземления. Подключение и запуск насоса производится квалифицированным электриком.
Засыпка трубопроводов осуществляется аккуратно, грунт утрамбовывается, восстанавливается дерновое покрытие и прикатывается, выставляются оросители, гидранты, укладывается шланг капельного полива. Оросители и водяные розетки (гидранты) устанавливаются в вертикальном положении, верхней крышкой вровень с землей, чтобы исключить случай их повреждений при работе с газонокосилкой. По возможности устанавливаются секторы полива оросителей.
Программируется контроллер: выставляется время и календарь, определяется время запуска (старта), дни орошения, длительность полива для каждого электромагнитного клапана (зоны), поправка на сезонность, все в точном соответствии с составленным расписанием.
Работоспособность системы автоматического полива можно проверить с помощью контроллера путем перевода соответствующего переключателя для управления в ручном режиме одной зоны либо всех зон. Одновременно можно проконтролировать отключение системы с помощью датчика дождя, а также произвести его настройку.
При наличие емкостей производится их заполнение, контролируется герметичность обвязки, работы поплавкового клапана, исключающего ее переполнение, а насосной станции, - соответственно, герметичность обвязки и воздание необходимого напора при проектной подаче воды.
Окончательно выставляются оросители, регулируются секторы полива, проверяется выход и контролируется высота подъема выдвижных штанг с форсунками, равномерность и перекрытие радиусов полива в каждой зоне.
Пуско-наладочные работы – завершающий этап монтажа системы автоматического полива. При этом осуществляется проверка работоспособности оборудования, соответствие зон и радиусов полива оросителей, качества программирования и составленного расписания поливов, выявляются дефекты и принимаются меры по их локализации и устранению.
Компания НПП "Гидротехник" осуществляет монтаж систем автоматического полива специализированным бригадами, которые обладают высокой квалификацией и имет богатый опыт проведения подобного рода работ. Монтаж систем осуществляется в соответствии с положениями действующих ГОСТов, СНиПов, технических условий и инструкций и применения специального инструмента и оборудования. |